다이 커터 그리퍼 스프링
다이커팅기{0}}톱니 스프링은 그리퍼 바/팁이 정확하고 안정적인 파지 기능을 구현할 수 있도록 하는 가장 핵심적인 탄성 구성 요소입니다. 고속-다이-절삭 작업 중에 그리퍼 바가 자주 열리고 닫히며, 내부 스프링은 파지력, 반응 속도 및 서비스 수명을 결정하는 핵심 요소입니다.
제품 매개변수
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목 |
핵심사양 |
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핵심 기능 |
그리퍼 팁 내부의 핵심 구동 부품으로 안정적이고 지속적인 파지 탄성을 제공하여 정밀한 재료 파지 및 해제를 구현합니다. |
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주요 성과 |
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재료 |
고성능-합금강: 60Si2Mn / 50CrVA / 55CrSi, 높은 탄성 한계, 우수한 -완화 방지 성능, 높은 정밀도와 고주파수를 요구하는 열악한 시나리오에 적합합니다. 경제적인 탄소강: 65Mn, 뛰어난 강도와 내마모성, 충격 하중이 더 높은 기존 작업 조건에 적합합니다. 스테인레스 스틸: 304/316, 내식성 및 위생성이 우수하여 습기 및 높은 세척 기준이 요구되는 식품, 의료 및 특수 작업 조건에 적합합니다. |
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공정 특징 |
재료는 내부 구조를 최적화하기 위해 맞춤형 열처리를 거칩니다. 표면강화처리를 하여 내마모성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. |
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품질 관리 |
원자재 분광 분석부터 완제품 피로 테스트(예: 100,000회 이상의 사이클 테스트)까지 전체-프로세스 품질 관리를 통해 모든 스프링이 설계 표준을 충족하도록 보장합니다. |
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맞춤화 |
BOBST, Heidelberg, Masterwork(Longyong), Koenig & Bauer 등과 같은{0}}주류 다이커팅 기계 브랜드의 그리퍼 바/팁과 호환되는 맞춤형 교체 스프링을 도면이나 샘플에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. |
제품 장점
1. 유지관리 비용 대폭 절감: 그리퍼 팁에 결함이 발생하는 경우 고가의 어셈블리 전체를 교체할 필요가 없습니다. 코어 스프링만 교체하면 문제가 해결되어 최대 70% 이상의 비용이 절감됩니다.
2. 장비 성능 복원 및 향상: 당사가 제공하는 교체 스프링은 재료 및 열처리 공정 측면에서 세심하게 선택되었으며 피로 저항성 및 이완 저항성에서 원래 표준 부품보다 성능이 더 뛰어나며 그리퍼 팁의 내구성을 초기 상태 이상으로 향상시킵니다.
3. 정확한 매칭, 신속한 대응: 신속한 프로토타입 제작 및 도면 분석 서비스를 제공하여 스프링이 크기와 강도 측면에서 원래 구성 요소와 완벽하게 일치하는지 확인하고 즉시 사용할 수 있도록 직접 교체할 수 있습니다.
4. 내구성 및 내구성-: 고속-, 고주파-빈도 작동 조건에 맞게 특별히 설계된 당사의 스프링은 최적화된 재료 및 프로세스를 통해 피로 수명을 크게 연장하고 교체 빈도를 줄이고 지속적인 생산을 보장합니다.
5.검증된 신뢰할 수 있는 품질: Guowang Group 및 Zhejiang Dayuan과 같은 업계 선두 기업의-장기 공급업체-인 당사의 제조 시스템 및 품질 관리 표준은 거의 30년 동안 시장에서 입증되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.
일반적인 응용 분야
이 제품은 다양한 그리퍼(다이)의 성능을 수리하고 향상시키기 위해 다음 시나리오에 맞게 특별히 설계되었습니다.
·고속-전자동 다이커팅기-Changyong MK 시리즈, BOBST SP 시리즈 및 기타 장비의 다이 스프링 교체 등.
·금박 및 엠보싱 장비: 하이델베르그, 일본 산호 등 브랜드 장비의 그리퍼 유지 관리 및 성능 업그레이드에 사용됩니다.
·고급-인쇄 및 포스트-프레스 장비: Roland, Heidelberg 및 기타 인쇄 기계의 클램핑 시스템과 자동화 처리 라인에서 탄성 부품의 피로 문제를 해결합니다.
·기타 정밀 산업용 클램핑 메커니즘: 높은 신뢰성과 긴 수명의 탄성 부품이 필요한 모든 클램핑 및 포지셔닝 장치{0}}.
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